自动激光焊接机厂家,高速激光熔覆机厂家直销

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激光熔覆技术是一种经济效益很高的新技术，它可以在廉价金属基材上制备出高性能的合金表面而不影响基体的性质，降低成本，节约贵重稀有金属材料。与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比，激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点，而且可控性好，可实现三维自动加工，加工质量高。因此，高速激光熔覆机应用前景十分广阔，而且世界上各工业先进国家对激光熔覆技术的研究及应用都非常重视。

高速激光熔覆机熔覆注意事项

1）熔覆厚度观察。可能由于粉末受潮、粒径不均匀或送粉器的磨损、松动等因素影响，可能在熔覆过程中，送粉末发生明显的变化，导致熔覆厚度不均匀；

在熔覆过程中，要佩戴专用眼镜多观察熔覆厚度的变化及送粉管送粉的均匀性；

2）熔覆温度测量，由于在熔覆过程中，立柱内腔通水冷却，目的是降低热量累计引起的变形，使用测温枪在立柱轴向方向测量光斑后20~30mm处温度（<50℃）；

高速激光熔覆机熔覆前准备

1）车削后的立柱通过专用工装装夹到旋转设备上，并对立柱表面熔覆区域进行除锈、除油；

2）粉末烘干待用；

3）熔覆前对激光器镜头进行擦拭（采用脱脂棉配合酒精）。

高速激光熔覆机近两年在金属表面处理行业博得很多的关注，相较传统表面处理工艺，高速激光熔覆技术从原理到应用有着诸多显著的优势。要想深入了解高速激光熔覆，那么激光熔覆是必然绕不开的话题。激光熔覆工艺已不算新鲜，与常见的电镀、热喷涂、堆焊、等离子焊等表面处理工艺类似，激光熔覆历经近15年的发展，设备技术及工业应用已经比较成熟。高速激光熔覆是在原有激光熔覆基础上发展而来，与普通激光熔覆相比具有熔覆加工效率高，熔覆表层平整以及熔覆成本低等优势。高速激光熔覆一经推出就刷新了人们对传统激光熔覆的认知，高速激光熔覆集成了电镀及热喷涂二者的优点，是最先进的绿色环保金属表面处理技术。

高速激光熔覆机激光熔覆技术具有稀释率低、热输入小、材料广泛等众多优点，目前已在产业化应用的过程中演化出多种不同类型，并广泛应用于增材制造、再制造、表面工程的各个领域。 按照激光熔覆的材料类型和材料与激光束的耦合形式，可将常见的激光熔覆技术分为同轴送粉激光熔覆技术、旁轴送粉激光熔覆技术（也叫侧向送粉激光熔覆技术）。

激光熔覆技术存在的难题

激光熔覆层质量的优劣评价，主要从两个方面来考虑。

一、是宏观上，考察高速激光熔覆机熔覆道形状、表面不平度、裂纹、气孔及稀释率等；

二、是微观上，考察是否形成良好的组织，能否提供所要求的性能。此外，还应测定表面熔覆层化学元素的种类和分布，注意分析过渡层的情况是否为冶金结合，必要时要进行质量寿命检测。

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