机器人激光熔覆设备熔覆注意事项
1)熔覆厚度观察。可能由于粉末受潮、粒径不均匀或送粉器的磨损、松动等因素影响,可能在熔覆过程中,送粉末发生明显的变化,导致熔覆厚度不均匀;
在熔覆过程中,要佩戴专用眼镜多观察熔覆厚度的变化及送粉管送粉的均匀性;
2)熔覆温度测量,由于在熔覆过程中,立柱内腔通水冷却,目的是降低热量累计引起的变形,使用测温枪在立柱轴向方向测量光斑后20~30mm处温度(<50℃);
机器人激光熔覆设备近两年在金属表面处理行业博得很多的关注,相较传统表面处理工艺,高速激光熔覆技术从原理到应用有着诸多显著的优势。要想深入了解高速激光熔覆,那么激光熔覆是必然绕不开的话题。激光熔覆工艺已不算新鲜,与常见的电镀、热喷涂、堆焊、等离子焊等表面处理工艺类似,激光熔覆历经近15年的发展,设备技术及工业应用已经比较成熟。高速激光熔覆是在原有激光熔覆基础上发展而来,与普通激光熔覆相比具有熔覆加工效率高,熔覆表层平整以及熔覆成本低等优势。高速激光熔覆一经推出就刷新了人们对传统激光熔覆的认知,高速激光熔覆集成了电镀及热喷涂二者的优点,是最先进的绿色环保金属表面处理技术。
激光熔覆技术存在的难题
激光熔覆层质量的优劣评价,主要从两个方面来考虑。
一、是宏观上,考察机器人激光熔覆设备熔覆道形状、表面不平度、裂纹、气孔及稀释率等;
二、是微观上,考察是否形成良好的组织,能否提供所要求的性能。此外,还应测定表面熔覆层化学元素的种类和分布,注意分析过渡层的情况是否为冶金结合,必要时要进行质量寿命检测。
机器人激光熔覆设备是结合了目前最先进的工业机器人手臂来完成熔覆加工。机器人灵活的机械手臂能够按照操作人员的要求去完成一系列的动作,通常也可以实现远程监控,预先编程等自动控制功能,因此可以应用在危险或有危害的环境之中。机器人手臂和激光熔覆技术融合在一起,可谓是给激光熔覆设备锦上添花,让熔覆加工更加灵活高效。
激光熔覆技术是指以不同的添料方式在被熔覆基体表面上放置被选择的涂层材料经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化,并快速凝固后形成稀释度极低,与基体成冶金结合的表面涂层,机器人激光熔覆设备显著改善基层表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性的工艺方法,从而达到表面改性或修复的目的,既满足了对材料表面特定性能的要求,又节约了大量的贵重元素。
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