激光淬火设备多少钱,机器人激光熔覆设备批发
激光淬火技术解决了许多常规热处理工艺无法解决的难题,如薄壁件的淬火、内孔型零件表面的淬火等,机器人激光熔覆设备已大量应用于冶金、汽车、模具、五金工具、、刀具、机械制造等行业,适合各种类型零件的热处理。
为了提高齿轮的承载能力,机器人激光熔覆设备需对齿轮进行表面硬化处理。而传统的齿轮硬化处理工艺如渗碳、氮化等表面化学处理和感应表面淬火、火焰表面淬火等,都存在热处理后齿面变形较大等问题。从而影响齿轮的精度和使用寿命。采用激光淬火齿面,其加热冷却速度很高,不需要外部淬火介质,具有工件变形小,工作环境洁净,处理后不需要磨齿等精加工工序的特点。
机器人激光熔覆设备激光淬火适用材料广泛,碳钢、合金钢、轴承钢等中高碳钢,以及铸铁皆可使用。可提高金属材料及零件的表面硬度、耐磨性以及强度和高温性能;同时可使零件保持较好的韧性,具有耐磨性好、冲击韧性高、疲劳强度高的机械性能等优势
激光淬火机器人激光熔覆设备的特点
质量优势 技术特质 适用材料 实际应用
1.淬火零件不变形 激光淬火的热循环过程快 中碳钢 大型轴类
2.几乎不破坏表面粗糙度 采用防氧化保护薄涂层 模具钢 各种模具
3.激光淬火不开裂 精确定量的数控淬火 冷作模具钢 模具、刃具
4.对局部、沟、槽淬火 定位精确的数控淬火 中碳合金钢 减振器
5.激光 淬火清洁、高效 不需冷却介质 铸铁材料 发动机汽缸
6.淬火硬度比常规方法高 淬火层组织细密、强韧性好 高碳合金钢 大型轧辊
机器人激光熔覆设备组成部分
当前,用于激光淬火的设备主要是横流CO2激光器,该激光器的工作气体沿着与光轴垂直的方向快速流过放电区以维持腔内有较低的气体温度,从而保证高功率输出,光束模式为多模输出。激光器的选用要考虑以下几方面内容:
1. 激光器输出好的光束质量,包括模式及模的稳定性。
2. 激光器输出功率稳定性。
3. 激光器应具有高的可靠性,应能满足工业加工环境下的连续工作。
4. 激光器本身应具有良好的维护性,有故障诊断和连锁功能;
5. 操作简单方便。
6. 设备销售厂商的经济和技术能力,可信程度。一定要避免因小失大。
7. 设备易损件补充来源是否有保障,供应渠道是否畅通。
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