激光焊接机厂家电话,激光淬火设备批发价格

激光淬火设备淬火的功率密度高，冷却速度快，不需要水或油等冷却介质，是清洁、快速的淬火工艺。与感应淬火、火焰淬火、渗碳淬火工艺相比，激光淬火淬硬层均匀，硬度高（一般比感应淬火高1-3HRC），工件变形小，加热层深度和加热轨迹容易控制，易于实现自动化，不需要像感应淬火那样根据不同的零件尺寸设计相应的感应线圈，对大型零件的加工也无须受到渗碳淬火等化学热处理时炉膛尺寸的限制，因此在很多工业领域中正逐步取代感应淬火和化学热处理等传统工艺。尤其重要的是激光淬火前后工件的变形几乎可以忽略，因此特别适合高精度要求的零件表面处理。

激光淬火设备组成部分

当前，用于激光淬火的设备主要是横流CO2激光器，该激光器的工作气体沿着与光轴垂直的方向快速流过放电区以维持腔内有较低的气体温度，从而保证高功率输出，光束模式为多模输出。激光器的选用要考虑以下几方面内容：

1. 激光器输出好的光束质量，包括模式及模的稳定性。

2. 激光器输出功率稳定性。

3. 激光器应具有高的可靠性，应能满足工业加工环境下的连续工作。

4. 激光器本身应具有良好的维护性，有故障诊断和连锁功能;

5. 操作简单方便。

6. 设备销售厂商的经济和技术能力，可信程度。一定要避免因小失大。

7. 设备易损件补充来源是否有保障，供应渠道是否畅通。

激光热处理是利用高功率密度的激光束对金属进行表面处理的方法，它可以对金属实现相变硬化（或称作表面淬火、表面非晶化、表面重熔淬火）、表面合金化等表面改性处理，产生用其它表面淬火达不到的表面成分、组织、性能的改变。

激光淬火激光淬火设备的特点

质量优势 技术特质 适用材料 实际应用

1.淬火零件不变形 激光淬火的热循环过程快 中碳钢 大型轴类

2.几乎不破坏表面粗糙度 采用防氧化保护薄涂层 模具钢 各种模具

3.激光淬火不开裂 精确定量的数控淬火 冷作模具钢 模具、刃具

4.对局部、沟、槽淬火 定位精确的数控淬火 中碳合金钢 减振器

5.激光 淬火清洁、高效 不需冷却介质 铸铁材料 发动机汽缸

6.淬火硬度比常规方法高 淬火层组织细密、强韧性好 高碳合金钢 大型轧辊

为了提高齿轮的承载能力，激光淬火设备需对齿轮进行表面硬化处理。而传统的齿轮硬化处理工艺如渗碳、氮化等表面化学处理和感应表面淬火、火焰表面淬火等，都存在热处理后齿面变形较大等问题。从而影响齿轮的精度和使用寿命。采用激光淬火齿面，其加热冷却速度很高，不需要外部淬火介质，具有工件变形小，工作环境洁净，处理后不需要磨齿等精加工工序的特点。

激光淬火设备对模具表面进行处理的主要目的在于提高表面的硬度、耐磨性和耐蚀性，激光表面强化技术的应用，在很大程度上提高了模具的表面性能。对于模具的关键部位常规热处理由人工采用火焰淬，火焰淬局限性很多，如硬度低，易变形，开裂，后续需深加工修正，而采用激光淬火不仅可以解决以上问题，同一硬度下采用激光淬火可以提高耐磨性和使用寿命，而且可对难加工的部位进行局部淬火。

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