机器人激光焊接机价格,机器人激光焊接机批发

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机器人激光焊接机影响因素

对激光深熔焊产生影响的因素包括：激光功率，激光束直径，材料吸收率，焊接速度，保护气体，透镜焦长，焦点位置，激光束位置，焊接起始和终止点的激光功率渐升、渐降控制。

机器人激光焊接机激光焊接工作原理

热导焊：以热传导为主要传热方式的焊接模式，熔池最高温度不会超过材料沸点。

功率密度小于107W/cm2。

特点：材料只是熔化，焊接过程简单，熔深小。

深熔焊：又称激光小孔焊，利用小孔效应的激光焊接。当激光束能量所产生的金属蒸气的反冲压力与液体金属的表面张力和重力平衡后，小孔不再继续加深，形成一个深度稳定的小孔而进行焊接，称为深熔焊。

功率密度达到107W/cm2以上时（质量极好的光束4×106W/cm2）。

特点：过程复杂，材料发生熔化、汽化、等离子化；伴有小孔效应，焊缝深宽比大。

机器人激光焊接机焊接速度

焊接速度对熔深影响较大，提高速度会使熔深变浅，但速度过低又会导致材料过度熔化、工件焊穿。所以，对一定激光功率和一定厚度的某特定材料有一个合适的焊接速度范围，并在其中相应速度值时可获得最大熔深。图10-2给出了1018钢焊接速度与熔深的关系。

采用机器人激光焊接机与其它方式相比有以下优点

1、由于是局部加热，元件不易产生热损伤，热影响区小，因此可在热敏元件附近施行软钎焊。

2、用非接触加热，熔化带宽，不需要任何辅助工具，可在双面印刷电路板上双面元件装备后加工。

3、重复操作稳定性好。焊剂对焊接工具污染小，且激光照射时间和输出功率易于控制，激光钎焊成品率高。

4、激光束易于实现分光，可用半透镜、反射镜、棱镜、扫描镜等光学元件进行时间与空间分割，能实现多点同时对称焊。

5、激光钎焊多用波长1.06um的激光作为热源，可用光纤传输，因此可在常规方式不易焊接的部位进行加工，灵活性好。

6、聚焦性好，易于实现多工位装置的自动化。

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