高速激光熔覆机品牌
激光熔覆:技术利用大功率激光束聚集极高能量,瞬间将被加工件表面熔化,同时使零件表面预置的合金粉完全熔化,获得致密熔覆层和与基体冶金结合的覆层。
1)性能——经过精加工后,熔覆层单边厚度保留0.5-0.6mm,是电镀层的8-10倍,且和基材呈牢固的冶金结合。由于激光束能量集中密实特点,高速激光熔覆机光能绝大部分用于熔化粉末,只对基材表面微熔,而且基体热影响区极小,约为0.1-0.2mm,有效保证了基体材料的性能和形状不发生改变;
2)环境——激光熔覆技术为绿色环保工艺;
3)效益——激光熔覆后可循环使用。激光熔覆后可局部修复
旁轴送粉激光熔覆技术也叫侧向送粉激光熔覆技术,其一般采用半导体直输出激光器或半导体光纤输出激光器和重力送粉器,高速激光熔覆机熔覆头采用矩形光斑+旁轴宽带送粉方案。熔覆头工作时,合金粉末经送粉嘴输送至工件表面进行预置,随着熔覆头与工件做相对运动,矩形的激光束扫描预置的合金粉末并将其熔化形成熔池,冷却后形成熔覆层。
高速激光熔覆机近两年在金属表面处理行业博得很多的关注,相较传统表面处理工艺,高速激光熔覆技术从原理到应用有着诸多显著的优势。要想深入了解高速激光熔覆,那么激光熔覆是必然绕不开的话题。激光熔覆工艺已不算新鲜,与常见的电镀、热喷涂、堆焊、等离子焊等表面处理工艺类似,激光熔覆历经近15年的发展,设备技术及工业应用已经比较成熟。高速激光熔覆是在原有激光熔覆基础上发展而来,与普通激光熔覆相比具有熔覆加工效率高,熔覆表层平整以及熔覆成本低等优势。高速激光熔覆一经推出就刷新了人们对传统激光熔覆的认知,高速激光熔覆集成了电镀及热喷涂二者的优点,是最先进的绿色环保金属表面处理技术。
很多金属表面处理行业大型国企或领头企业纷纷开始引入该项技术,实现生产力的提高以及利润的提升。而对于一些还在观望的中小型企业甚至是个企,高速激光熔覆机普遍关心的问题是高速激光熔覆工艺的生产成本问题,下面就这个问题做详细的介绍。以当前高速激光熔覆已广泛应用的煤矿液压支架行业为例,我们来计算高速熔覆修复一个平方面积的加工成本。
工业激光制造领域,激光熔覆是一种表面改性技术,高速激光熔覆机又叫激光熔敷或激光包覆。激光熔覆通过在基材表面添加熔覆材料,并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法,在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层。
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