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自动激光焊接机价钱

发布时间:2022-10-11 14:34:58
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自动激光焊接机价钱

自动激光焊接机激光焊缝缺陷及原因对策:

1、焊接飞溅:激光焊接完成后,材料或工件表面出现多的金属颗粒,附着于材料或工件表面。

原因:材料或工件表面未清洗,存在油渍或污染物,也可能是镀锌层的挥发所致。

对策:激光焊前清洗材料或工件。

2、焊缝堆积:填充焊时焊缝填充材料明显太多,焊缝太高。

原因:焊接时送丝速度过快或焊接速度太慢。

对策:增加焊接速度或减小送丝速度,或减小激光功率。

3、焊偏:焊缝金属不在接头结构中心凝固。

原因:焊接时定位不准,或填充焊时光与丝的对位不准。

对策:调整焊接定位,或调整填充焊时光与丝的位置,以及光、丝与焊缝的位置。

4、焊缝凹陷:焊缝金属表面出现凹下的现象。

原因:钎焊时,焊接光斑中心位置不良所致,光斑中心靠近下层板材且偏离焊缝中心位置,造成部分母材熔化。

对策:调整光、丝匹配。

5、焊缝中断或粗细不均匀:焊缝钎焊时,未送丝而形成焊缝中断或粗细不均匀。

原因:送丝不稳定,或出光不连续等。

对策:调整设备的稳定性。

6、气孔:焊缝表面出现气孔。

原因:焊缝表面未清理,或镀锌板锌蒸气的挥发所致。

对策:清理焊缝表面,改善锌受热时的挥发。

7、焊瘤:在焊缝轨迹发生大的变化时,容易在转角处出现焊瘤或成型不均等现象。

原因:焊缝轨迹变化大,示教不均匀所致。

对策:在最优参数下焊接,且调整好示教以连贯过度转角处。

自动激光焊接机激光功率

激光焊接中存在一个激光能量密度阈值,低于此值,熔深很浅,一旦达到或超过此值,熔深会大幅度提高。只有当工件上的激光功率密度超过阈值(与材料有关),等离子体才会产生,这标志着稳定深熔焊的进行。如果激光功率低于此阈值,工件仅发生表面熔化,也即焊接以稳定热传导型进行。而当激光功率密度处于小孔形成的临界条件附近时,深熔焊和传导焊交替进行,成为不稳定焊接过程,导致熔深波动很大。激光深熔焊时,激光功率同时控制熔透深度和焊接速度。焊接的熔深直接与光束功率密度有关,且是入射光束功率和光束焦斑的函数。一般来说,对一定直径的激光束,熔深随着光束功率提高而增加。

自动激光焊接机是一种新型的焊接方式,主要针对薄壁材料、精细零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高,无气孔,可准确控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化。

自动激光焊接机价钱

采用自动激光焊接机与其它方式相比有以下优点

1、由于是局部加热,元件不易产生热损伤,热影响区小,因此可在热敏元件附近施行软钎焊。

2、用非接触加热,熔化带宽,不需要任何辅助工具,可在双面印刷电路板上双面元件装备后加工。

3、重复操作稳定性好。焊剂对焊接工具污染小,且激光照射时间和输出功率易于控制,激光钎焊成品率高。

4、激光束易于实现分光,可用半透镜、反射镜、棱镜、扫描镜等光学元件进行时间与空间分割,能实现多点同时对称焊。

5、激光钎焊多用波长1.06um的激光作为热源,可用光纤传输,因此可在常规方式不易焊接的部位进行加工,灵活性好。

6、聚焦性好,易于实现多工位装置的自动化。

自动激光焊接机激光焊接

1、激光器对焦后,功率高,大功率低级模激光器经对焦后,其焦斑直徑不大,

2、激光焊接速度更快、深层大、形变小。因为功率大,激光焊接全过程中,在金属复合材料转化成小圆孔,激光器动能根据小圆孔往产品工件的深层传送,而较少横着蔓延,因此在激光一次扫描仪全过程中,原材料焊接的深层大,电焊焊接速度更快,单位时间焊合的总面积大。

3、电焊焊接深长宽比大,比能小,热危害区小,电焊焊接形变小,尤其适合高精密、热敏感构件的电焊焊接,可免除焊后矫型及二次生产加工。

4、能在室内温度或独特的标准下开展电焊焊接,自动焊接设备简易。

5、可电焊焊接硅化物原材料,如钛、石英石等,能够对不一样材料的原材料开展电焊焊接,如将铜和钽二种特性迥然不同的金属焊接的在一起,实际效果优良。

6、可开展微电焊焊接。激光经对焦后可得到不大的光点,且能高精密精准定位,可运用于大批自动化生产的微、中小型元器件的组焊中。不但生产率进一步提高,且热危害区小、点焊零污染,进一步提高了电焊焊接的品质

7、可电焊焊接难接近的位置,实施非触碰长距离电焊焊接,具备非常大的协调能力。

8、一般不用添充金属材料。如用稀有气体充足维护,则焊接不会受到环境污染

9、电焊焊接系统软件有高宽比的软性,便于完成自动化技术。

10、自动激光焊接机激光焊接在许多层面与电子束焊相近,其电焊焊接品质略逊于电子束焊机,但离子束只有在真空泵中传送,因此电焊焊接只有在真空泵中开展,而激光焊接技术性能够在更加普遍的办公环境中运用。

自动激光焊接机的脉冲激光主要用于1 m m厚度以内薄壁金属材料的点焊和缝焊,其焊接过程属于热传导型,即激光辐射加热工件表面,再通过热传导向材料内部扩散,通过控制激光脉冲的波形、宽度、峰值功率和重复频率等参数,使工件之间形成良好的连接。在3 C产品外壳、锂电池、电子元器件、模具补 焊等行业有着大量的应用。脉冲激光焊接的优点是工件整体温升很小,热影响范围小,工件变形小。

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新闻标签:自动激光焊接机

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