高速激光熔覆机多少钱一台

激光熔覆是近年来新兴的一种表面强化技术，它是通过在基材表面添加熔覆材料，并利用激光束使之与基材表面一薄层熔合，高速激光熔覆机在材料表面形成一定厚度的合金层，从而改善和提高材料表面的耐磨、耐蚀、耐疲劳等一系列性能，与传统表面强化工艺相比，激光熔覆在提高工程构件产品性能的同时还能够降低生产成本，迅速受到了国内外许多科技工作者的关注。

高速激光熔覆机熔覆后处理

熔覆后的立柱，由于熔覆表面粗糙度过大，需要精加工。采用外圆磨床进行最后的磨削终处理，一方面达到表面粗糙度要求，另一方面恢复原始尺寸。最后，修复好的立柱进行组装、打压等测试后交付客户。

激光熔覆技术存在的难题

激光熔覆层质量的优劣评价，主要从两个方面来考虑。

一、是宏观上，考察高速激光熔覆机熔覆道形状、表面不平度、裂纹、气孔及稀释率等；

二、是微观上，考察是否形成良好的组织，能否提供所要求的性能。此外，还应测定表面熔覆层化学元素的种类和分布，注意分析过渡层的情况是否为冶金结合，必要时要进行质量寿命检测。

高速激光熔覆机是一种先进的快速绿色金属表面处理技术，已被国家科技部立项作为代替镀铬的技术之一。高速激光熔覆具有加工效率高、后续加工量小、成本低、加工精细等特点，是金属激光表面改性技术领域的一次重大技术突破。

高速激光熔覆机生产加工成本主要包括电费、易损件、气体、人员工资以及材料粉末的消耗成本这几大块。

（1）电费消耗。以ZKZM-6000为例，全套（机床+水冷+除尘+激光器）耗电功率约为34KW，这样以单平方加工需要电能为42.5KWh,按照工业用电1元每度，则单平方熔覆加工耗电费用约为42.5元。

（2）易损件消耗。普通激光熔覆工作时需要定期更换保护镜片。中科中美高速激光熔覆目前所有易损件质保期内免费赠送，因此该项费用可忽略。

（3）气体费用。高速激光熔覆设备在加工过程中需要使用氮气或氩气作为送粉气和保护气，在保证合适气压情况下，单平方米的熔覆加工使用的氮气消耗约为20元。

（4）人员工资。以城市平均工资6000元起算，月工作22天，每天工作8小时，以0.8㎡/h效率计算，高速熔覆单位面积人员费用为42元。

（5）金属粉末费用。ZKZM-6000W设备采用中心送粉技术，粉末利用率可达90%，以金属表面修复比较常见金属粉末来算，粉末单价约为70元/kg，则熔覆1个平米面积的金属粉末费用约为400元。

高速激光熔覆机过程

1）根据工艺方案，通过三轴运动设备及旋转设备共同设置熔覆的扫描速度、搭接量及其它参数的编程；

2）根据工艺方案，通过三轴运动设备及工件位置共同设置熔覆的离焦量、光斑位置；

2）采用预制送粉方式，调节送粉器送粉量达到预定熔覆厚度（目视及送粉器度数相配合）；

3）调节激光器控制柜，设定激光熔覆功率；

4）立柱内部通入循环水冷却，开始进行激光熔覆。

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