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激光淬火设备价钱

发布时间:2022-10-15 09:08:42
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激光淬火设备价钱

激光淬火设备对模具表面进行处理的主要目的在于提高表面的硬度、耐磨性和耐蚀性,激光表面强化技术的应用,在很大程度上提高了模具的表面性能。对于模具的关键部位常规热处理由人工采用火焰淬,火焰淬局限性很多,如硬度低,易变形,开裂,后续需深加工修正,而采用激光淬火不仅可以解决以上问题,同一硬度下采用激光淬火可以提高耐磨性和使用寿命,而且可对难加工的部位进行局部淬火。

激光淬火设备价钱

激光淬火设备组成部分

当前,用于激光淬火的设备主要是横流CO2激光器,该激光器的工作气体沿着与光轴垂直的方向快速流过放电区以维持腔内有较低的气体温度,从而保证高功率输出,光束模式为多模输出。激光器的选用要考虑以下几方面内容:

1. 激光器输出好的光束质量,包括模式及模的稳定性。

2. 激光器输出功率稳定性。

3. 激光器应具有高的可靠性,应能满足工业加工环境下的连续工作。

4. 激光器本身应具有良好的维护性,有故障诊断和连锁功能;

5. 操作简单方便。

6. 设备销售厂商的经济和技术能力,可信程度。一定要避免因小失大。

7. 设备易损件补充来源是否有保障,供应渠道是否畅通。

激光热处理技术与其它热处理如高频淬火、渗碳、渗氮等传统工艺相比,激光淬火设备具有以下特点:

(1)无需使用外加材料,仅改变被处理材料表面的组织结构。处理后的改性层具有足够的厚度,可根据需要调整深浅,一般可达0.1-0.8mm。

(2)处理层和基体结合强度高。激光表面处理的改性层和基体材料之间是致密的冶金结合,而且处理层表面是致密的冶金组织,具有较高的硬度和耐磨性。

(3)被处理件变形极小。由于激光功率密度高,与零件的作用时间很短(10-20秒),故零件的热变形区和整体变化都很小,故适合于高精度零件处理,作为材料和零件的最后处理工序。

(4)加工柔性好,适用面广。利用灵活的导光系统可随意将激光导向处理部分,从而可方便地处理深孔、内孔、盲孔和凹槽等,可进行选择性的局部处理。

激光淬火技术的前沿主要是在数值模拟和计算机控制技术的结合研究。激光淬火设备通过建立激光淬火技术实时控制系统,有助于运用激光淬火技术全面自动化生产。如运用数值模拟建立模型,通过激光淬火设备生产新材料,制造出新合金,可以应用在航天环境,超高温环境和化学腐蚀性环境条件下的机械零件上,这是激光淬火技术的前沿。

激光淬火硬化是快速表面局部淬火工艺的一一种高新技术。这种方法主要用于强化零件的表面,激光淬火设备可以提高金属材料及零件的表面硬度、耐磨性、耐蚀性以及强度和高温性能,同时可使零件心部仍保持较好的韧性,使零件的机械性能具有耐磨性好、冲击韧性高、疲劳强度高的特点。激光硬化可以大幅度提高产品质量,成倍地延长产品的使用寿命,具有显著的经济效益,已广泛应用于各种行业的许多产品上

新闻标签:激光淬火设备

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