激光淬火激光淬火设备的特点
质量优势 技术特质 适用材料 实际应用
1.淬火零件不变形 激光淬火的热循环过程快 中碳钢 大型轴类
2.几乎不破坏表面粗糙度 采用防氧化保护薄涂层 模具钢 各种模具
3.激光淬火不开裂 精确定量的数控淬火 冷作模具钢 模具、刃具
4.对局部、沟、槽淬火 定位精确的数控淬火 中碳合金钢 减振器
5.激光 淬火清洁、高效 不需冷却介质 铸铁材料 发动机汽缸
6.淬火硬度比常规方法高 淬火层组织细密、强韧性好 高碳合金钢 大型轧辊
激光淬火设备激光淬火的特点:
1.激光淬火是快速加热、自激冷却,不需要炉膛保温和冷却液淬火,是一种无污染绿色环保热处理工艺,可以很容易实行对大型模具表面进行均匀淬火。
2.由于激光加热速度快,热影响区小,又是表面扫描加热淬火,即瞬间局部加热淬火,所以被处理的模具变形很小。
3.由于激光束发散角很小,具有很好的指向性,能够通过导光系统对模具表面进行精确的局部淬火。
4.激光表面淬火的硬化层深度一般为0.3~1.5mm。
为了提高齿轮的承载能力,激光淬火设备需对齿轮进行表面硬化处理。而传统的齿轮硬化处理工艺如渗碳、氮化等表面化学处理和感应表面淬火、火焰表面淬火等,都存在热处理后齿面变形较大等问题。从而影响齿轮的精度和使用寿命。采用激光淬火齿面,其加热冷却速度很高,不需要外部淬火介质,具有工件变形小,工作环境洁净,处理后不需要磨齿等精加工工序的特点。
激光淬火设备适合各类型零件的热处理:
1.难以进入热处理炉的大型工件。
2.仅需对沟、槽、孔、边、刃口等局部表面进行热处理的工件。
3.常规热处理工艺难以处理到的部位。
4.对热处理变形量要求高的精密零件。
5.铸铁工件表面的热处理。
6.常规热处理工艺易产生裂纹的零件。
7.常规热处理工艺达不到硬度要求的零件。
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