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高速激光熔覆机哪个好用

发布时间:2022-08-26 13:37:23
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高速激光熔覆机市场前景

激光熔覆技术已经取得一定的成果,正处于逐步走向工业化应用的起步阶段。今后的发展前景主要有以下几个方面:

熔覆材料的设计与开发。

激光熔覆的基础理论研究。

理论模型的建立。

激光熔覆设备的改进与研制。

高速激光熔覆机的快速成型技术。

熔覆过程控制的自动化。

高速激光熔覆机哪个好用

高速激光熔覆机生产加工成本主要包括电费、易损件、气体、人员工资以及材料粉末的消耗成本这几大块。

(1)电费消耗。以ZKZM-6000为例,全套(机床+水冷+除尘+激光器)耗电功率约为34KW,这样以单平方加工需要电能为42.5KWh,按照工业用电1元每度,则单平方熔覆加工耗电费用约为42.5元。

(2)易损件消耗。普通激光熔覆工作时需要定期更换保护镜片。中科中美高速激光熔覆目前所有易损件质保期内免费赠送,因此该项费用可忽略。

(3)气体费用。高速激光熔覆设备在加工过程中需要使用氮气或氩气作为送粉气和保护气,在保证合适气压情况下,单平方米的熔覆加工使用的氮气消耗约为20元。

(4)人员工资。以城市平均工资6000元起算,月工作22天,每天工作8小时,以0.8㎡/h效率计算,高速熔覆单位面积人员费用为42元。

(5)金属粉末费用。ZKZM-6000W设备采用中心送粉技术,粉末利用率可达90%,以金属表面修复比较常见金属粉末来算,粉末单价约为70元/kg,则熔覆1个平米面积的金属粉末费用约为400元。

高速激光熔覆机激光熔覆技术具有稀释率低、热输入小、材料广泛等众多优点,目前已在产业化应用的过程中演化出多种不同类型,并广泛应用于增材制造、再制造、表面工程的各个领域。 按照激光熔覆的材料类型和材料与激光束的耦合形式,可将常见的激光熔覆技术分为同轴送粉激光熔覆技术、旁轴送粉激光熔覆技术(也叫侧向送粉激光熔覆技术)。

高速激光熔覆机过程

1)根据工艺方案,通过三轴运动设备及旋转设备共同设置熔覆的扫描速度、搭接量及其它参数的编程;

2)根据工艺方案,通过三轴运动设备及工件位置共同设置熔覆的离焦量、光斑位置;

2)采用预制送粉方式,调节送粉器送粉量达到预定熔覆厚度(目视及送粉器度数相配合);

3)调节激光器控制柜,设定激光熔覆功率;

4)立柱内部通入循环水冷却,开始进行激光熔覆。

激光熔覆技术存在的难题

激光熔覆层质量的优劣评价,主要从两个方面来考虑。

一、是宏观上,考察高速激光熔覆机熔覆道形状、表面不平度、裂纹、气孔及稀释率等;

二、是微观上,考察是否形成良好的组织,能否提供所要求的性能。此外,还应测定表面熔覆层化学元素的种类和分布,注意分析过渡层的情况是否为冶金结合,必要时要进行质量寿命检测。

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新闻标签:高速激光熔覆机

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