自动激光焊接机价格,激光熔覆机批发

激光熔覆机过程

1）根据工艺方案，通过三轴运动设备及旋转设备共同设置熔覆的扫描速度、搭接量及其它参数的编程；

2）根据工艺方案，通过三轴运动设备及工件位置共同设置熔覆的离焦量、光斑位置；

2）采用预制送粉方式，调节送粉器送粉量达到预定熔覆厚度（目视及送粉器度数相配合）；

3）调节激光器控制柜，设定激光熔覆功率；

4）立柱内部通入循环水冷却，开始进行激光熔覆。

激光熔覆机加工参数主要包括激光功率、搭接率、熔覆速度、送粉量、送粉气压和保护气气压等5项关键参数。

（1）激光功率：激光器单位时间内输出的能量。高速激光熔覆一般用kW级激光器，如中科中美生产的ZKZM-2000W和ZKZM-4000W在市场上推广应用较多，可满足大部分的科研和生产需求。

（2）搭接率：搭接率一方面影响熔覆层表面粗糙度，另一方面影响熔覆效率。高速熔覆的搭接率较高，一般为60%-80%(普通熔覆的搭接率为30%-50%)。

（3）熔覆速度：熔覆线速度和熔覆效率均可表示熔覆速度大小。中科中美ZKZM-4KW熔覆实测线速度可做到5m/min-100m/min，在熔覆厚度0.2-1.2mm时，熔覆效率每小时0.5-1.2平方米。

（4）送粉量：高速熔覆的送粉量主要与粉末熔点特性、激光功率、工件运动线速度有关，既要保证粉末充分熔化，同时粉末也不能过烧。

（5）送粉气压和保护气气压，高速熔覆的送粉方式为气动送粉，送粉气压要与送粉量想匹配。保护气气压的选择既要在熔池周围形成保护区域，减少氧化，也不能太大，影响粉末的飞行路径。

检测参数是在高速熔覆完成后，对熔覆层质量好坏的衡量参数，主要包括熔覆层厚度、结合强度、孔隙率、稀释率、表面粗糙度、硬度耐磨性等6项关键参数。

工业激光制造领域，激光熔覆是一种表面改性技术，激光熔覆机又叫激光熔敷或激光包覆。激光熔覆通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层。

激光熔覆机熔覆注意事项

1）熔覆厚度观察。可能由于粉末受潮、粒径不均匀或送粉器的磨损、松动等因素影响，可能在熔覆过程中，送粉末发生明显的变化，导致熔覆厚度不均匀；

在熔覆过程中，要佩戴专用眼镜多观察熔覆厚度的变化及送粉管送粉的均匀性；

2）熔覆温度测量，由于在熔覆过程中，立柱内腔通水冷却，目的是降低热量累计引起的变形，使用测温枪在立柱轴向方向测量光斑后20~30mm处温度（<50℃）；