激光淬火设备是一种”绿色”的清洗方法,不需使用任何化学药剂和清洗液,清洗下来的废料基本上都是固体粉末,体积小,易于存放,可回收,可以轻易解决化学清洗带来的环境污染问题;激光淬火设备的无研磨和非接触性使这些问题迎刃而解;激光可通光纤传输,与机器手和机器人相配合,方便地实现远距离操作,能清洗传统方法不易达到的部位,确保人员的安全;激光淬火设备能清除各种材料表面的各类污染物,达到常规清洗无法达到的清洁度,而且还可以在不损伤材料表面的情况下有选择性地清洗材料表面的污染物。
传统的除锈除垢方法包括物理除锈方法,如喷砂、抛光、刮削装置、附加吹扫、钢丝刷等。也有化学方法,如用碱性或酸性化学物质去除氧化层。然而,这些方法不仅会造成环境污染,而且还会对基体金属造成破坏。为了避免这些缺点,激光淬火设备已成为除锈和除垢操作的首选方法。用峰值功率和高重复率的激光束照射铁锈层,去除铁锈层/氧化层。
激光淬火设备作为全新的清洗方式,相比于传统的清洗方式,如机械摩擦清洗、化学腐蚀清洗、高频超声清洗等有着工作效率高、成本低、无污染、无损基材和泛用性广的优势,复合现代化绿色、环保的加工理念,是目前较为可靠、有效的清洗方式。目前激光淬火设备的市场依旧十分火爆,虽然还没有完全取代传统的清洗方式,但随着我国对制造业节能减排环保意识的增强,激光淬火设备将逐步走进大众市场。
激光淬火设备技术的工作原理也很简单,当激光作用于铁屑就会瞬间汽化,而形成电浆脱离后,由于下层金属对光线的反射率高,因此已除锈过的部分尽管受到激光照射也不会再受到损坏,所以这种激光淬火设备方式即高效又安全,而且就连零件表面的字母、螺栓这样的角角落落爷能够完美清理。
激光淬火设备的优势:
1、精确可控:除锈区域、除锈厚度精确可控;
2、除锈质量均匀一致:激光器寿命期内均匀一致;
3、智能:易于检测和控制,过程智能化;
4、无损伤:仅仅清除表面污染物;
5、作业方便:非接触式、可手持、可自动清洗;
6、绿色环保:无化学试剂,无噪音。
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