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激光淬火设备批发

发布时间:2022-11-09 09:16:05
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经激光淬火设备处理后,铸铁表面硬度可以达到HRC60以上,中碳及高碳的碳钢,表面硬度可达HRC70以上,从而提高其抗磨性、抗疲劳、耐腐蚀、抗氧化等性能,延长其使用寿命。

激光淬火设备批发

激光热处理是利用高功率密度的激光束对金属进行表面处理的方法,它可以对金属实现相变硬化(或称作表面淬火、表面非晶化、表面重熔淬火)、表面合金化等表面改性处理,产生用其它表面淬火达不到的表面成分、组织、性能的改变。

激光淬火激光淬火设备的特点

质量优势 技术特质 适用材料 实际应用

1.淬火零件不变形 激光淬火的热循环过程快 中碳钢 大型轴类

2.几乎不破坏表面粗糙度 采用防氧化保护薄涂层 模具钢 各种模具

3.激光淬火不开裂 精确定量的数控淬火 冷作模具钢 模具、刃具

4.对局部、沟、槽淬火 定位精确的数控淬火 中碳合金钢 减振器

5.激光 淬火清洁、高效 不需冷却介质 铸铁材料 发动机汽缸

6.淬火硬度比常规方法高 淬火层组织细密、强韧性好 高碳合金钢 大型轧辊

激光热处理技术与其它热处理如高频淬火、渗碳、渗氮等传统工艺相比,激光淬火设备具有以下特点:

(1)无需使用外加材料,仅改变被处理材料表面的组织结构。处理后的改性层具有足够的厚度,可根据需要调整深浅,一般可达0.1-0.8mm。

(2)处理层和基体结合强度高。激光表面处理的改性层和基体材料之间是致密的冶金结合,而且处理层表面是致密的冶金组织,具有较高的硬度和耐磨性。

(3)被处理件变形极小。由于激光功率密度高,与零件的作用时间很短(10-20秒),故零件的热变形区和整体变化都很小,故适合于高精度零件处理,作为材料和零件的最后处理工序。

(4)加工柔性好,适用面广。利用灵活的导光系统可随意将激光导向处理部分,从而可方便地处理深孔、内孔、盲孔和凹槽等,可进行选择性的局部处理。

激光淬火设备淬火的功率密度高,冷却速度快,不需要水或油等冷却介质,是清洁、快速的淬火工艺。与感应淬火、火焰淬火、渗碳淬火工艺相比,激光淬火淬硬层均匀,硬度高(一般比感应淬火高1-3HRC),工件变形小,加热层深度和加热轨迹容易控制,易于实现自动化,不需要像感应淬火那样根据不同的零件尺寸设计相应的感应线圈,对大型零件的加工也无须受到渗碳淬火等化学热处理时炉膛尺寸的限制,因此在很多工业领域中正逐步取代感应淬火和化学热处理等传统工艺。尤其重要的是激光淬火前后工件的变形几乎可以忽略,因此特别适合高精度要求的零件表面处理。

新闻标签:激光淬火设备

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