手持式激光焊接机影响因素
对激光深熔焊产生影响的因素包括:激光功率,激光束直径,材料吸收率,焊接速度,保护气体,透镜焦长,焦点位置,激光束位置,焊接起始和终止点的激光功率渐升、渐降控制。
手持式激光焊接机是一种新型的焊接方式,主要针对薄壁材料、精细零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高,无气孔,可准确控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化。
手持式激光焊接机激光焊接工作原理
热导焊:以热传导为主要传热方式的焊接模式,熔池最高温度不会超过材料沸点。
功率密度小于107W/cm2。
特点:材料只是熔化,焊接过程简单,熔深小。
深熔焊:又称激光小孔焊,利用小孔效应的激光焊接。当激光束能量所产生的金属蒸气的反冲压力与液体金属的表面张力和重力平衡后,小孔不再继续加深,形成一个深度稳定的小孔而进行焊接,称为深熔焊。
功率密度达到107W/cm2以上时(质量极好的光束4×106W/cm2)。
特点:过程复杂,材料发生熔化、汽化、等离子化;伴有小孔效应,焊缝深宽比大。
手持式激光焊接机优势如下:
操作简单,容易上手,无需专业焊工;
焊接速度快,效率是氩弧焊 5 倍以上;
焊缝美观,变形小,节约后续打磨及整形的成本;
手持操作焊接,灵活方便,可以任何形状,任意角度焊接;
可以连续焊或脉冲焊,可点焊、对接焊、叠焊、密封焊、缝焊等,
热影响区小、变形小,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高,无气孔;与机械臂等自动化机构结合,可实现加工的自动化。
综合上面的优势,对于钣金行业、机箱机柜行业来说焊接的效率和效果都
比氩弧焊的好很多,这也将是焊接领域未来的一个趋势。
手持式激光焊接机光束焦斑
光束斑点大小是激光焊接的最重要变量之一,因为它决定功率密度。但对高功率激光来说,对它的测量是一个难题,尽管已经有很多间接测量技术。
光束焦点衍射极限光斑尺寸可以根据光衍射理论计算,但由于聚焦透镜像差的存在,实际光斑要比计算值偏大。最简单的实测方法是等温度轮廓法,即用厚纸烧焦和穿透聚丙烯板后测量焦斑和穿孔直径。这种方法要通过测量实践,掌握好激光功率大小和光束作用的时间。
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