旁轴送粉激光熔覆技术也叫侧向送粉激光熔覆技术,其一般采用半导体直输出激光器或半导体光纤输出激光器和重力送粉器,高速激光熔覆机熔覆头采用矩形光斑+旁轴宽带送粉方案。熔覆头工作时,合金粉末经送粉嘴输送至工件表面进行预置,随着熔覆头与工件做相对运动,矩形的激光束扫描预置的合金粉末并将其熔化形成熔池,冷却后形成熔覆层。
高速激光熔覆机熔覆注意事项
1)熔覆厚度观察。可能由于粉末受潮、粒径不均匀或送粉器的磨损、松动等因素影响,可能在熔覆过程中,送粉末发生明显的变化,导致熔覆厚度不均匀;
在熔覆过程中,要佩戴专用眼镜多观察熔覆厚度的变化及送粉管送粉的均匀性;
2)熔覆温度测量,由于在熔覆过程中,立柱内腔通水冷却,目的是降低热量累计引起的变形,使用测温枪在立柱轴向方向测量光斑后20~30mm处温度(<50℃);
高速激光熔覆机熔覆前准备
1)车削后的立柱通过专用工装装夹到旋转设备上,并对立柱表面熔覆区域进行除锈、除油;
2)粉末烘干待用;
3)熔覆前对激光器镜头进行擦拭(采用脱脂棉配合酒精)。
高速激光熔覆机近两年在金属表面处理行业博得很多的关注,相较传统表面处理工艺,高速激光熔覆技术从原理到应用有着诸多显著的优势。要想深入了解高速激光熔覆,那么激光熔覆是必然绕不开的话题。激光熔覆工艺已不算新鲜,与常见的电镀、热喷涂、堆焊、等离子焊等表面处理工艺类似,激光熔覆历经近15年的发展,设备技术及工业应用已经比较成熟。高速激光熔覆是在原有激光熔覆基础上发展而来,与普通激光熔覆相比具有熔覆加工效率高,熔覆表层平整以及熔覆成本低等优势。高速激光熔覆一经推出就刷新了人们对传统激光熔覆的认知,高速激光熔覆集成了电镀及热喷涂二者的优点,是最先进的绿色环保金属表面处理技术。
激光熔覆技术是指以不同的添料方式在被熔覆基体表面上放置被选择的涂层材料经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化,并快速凝固后形成稀释度极低,与基体成冶金结合的表面涂层,高速激光熔覆机显著改善基层表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性的工艺方法,从而达到表面改性或修复的目的,既满足了对材料表面特定性能的要求,又节约了大量的贵重元素。
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